PE加药设备加药机电话 三水牌

１、操作注意事项：
ａ．设备应安装在干燥、无粉尘处。
ｂ．调试完成后，药液制备量达到要求时，一般不要再调节调变频器也就是进料电机的转速，只有在需要改变配制浓度或制药量时才需重新调整。
ｃ．电接点压力表作用范围在0.1～0.6MPa。
ｄ．制备的PAM溶液**过３天时，溶液可能已失效（变成乳白色），此时应放空溶液箱内的溶液，并重新制备新的溶液。较好在上一次运行时，将箱内溶液全部用完，以免浪费。
ｅ．出现故障报警时应查明原因，及时加粉或检查水源压力。
ｆ．经常检查液位传感器是否动作可靠，否则会降低整机的自动化功能。
ｇ．各动力设备使用用维护详见其各自说明书。

加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，联轴套是否松动，如有损坏应及时更换。
要定期对安全阀、压力表及各管线阀门进行检查，以免发生泄露事件。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
干粉配制及投加装置是一种连续全自动加药设备，在给水、中水及排水领域有着广泛的应用，是物化处理中必不可少的一个组成部分。其运行效果直接影响整个工艺的处理效果，药耗是系统运行的一大耗费。我公司开发的JYZ型干粉配制及投加装置装置性价比高，投药量准，自动化控制程度高，操作简单，方便。
【适用药剂及投加量】
干粉配制及投加装置，适用各类固体粉剂**药剂，特别适用于PAM固体粉剂。该机型同时具备投加液体药剂的功能。投加量根据项目具体情况或用户需要选择达500L/h到10000L/h。
【产品结构组成及工作原理】
干粉配制及投加装置主要由药箱（药箱内部分为溶药槽、熟化槽、储药槽三部分），干粉料斗，干粉投加机，预浸润系统，搅拌机，进水组件，液位及料位传感系统，投加泵，稀释装置，管路阀门，自控等部分组成。
在储药箱药液处于低位时自动启动进水电磁阀，预浸润系统及溶药箱开始进水。干粉投加机开始投药，同时搅拌机处于工作状态，干投机，搅拌机运行。时间可通过电柜控制面板上输入元件设定。当达到所设定的高液位后，干粉投加机停止投药，进水电磁阀关闭。加药泵运行、停止的工作状况可由加药控制柜或远控确定。



序号 现象 原因 排除方法
1 开机后，将控制开关拨至“自动”位置，未见进料器电机转动进料、进水 ①未打开进水管上的阀门、水压不足或**过设定值 ①打开进水阀门或保证进水压力正常
②储液箱内的液位已**过低位； ②当液位降至低位时会自动控制进料器进料、进水
1、打开溶药箱加水阀门，至刻度处，关闭阀门。
2、按照药剂稀释比例及操作方法，按照重量比投到溶药箱内。（注：调配10天左右用量，防止药剂挥发失效，造成浪费）
3、打开磁力循环装置或进行静止饱和分解，进行搅拌溶解15-30分钟，药剂调配完成。
4、开启计量泵，调节稀释器阀门控制稀释水量，调节计量泵出药量。
5、运行一段时间后，到加药后端或水池出口测量余氯值，再次精确调节计量泵加药量，设备调试完毕。（在线监测控制的只需调节控制仪表）。
6、设备间注意保持通风，设备防雨、防晒、防冻。