微电脑控制二氧化氯发生器规格 欢迎咨询

打开设备电源，
打开进料阀，调节流量计（或电磁隔膜计量泵），调到所需的进料速度设备即可正常运行。**次运行时一般需用45-60分钟才能将设备内三级反应器添满，在此以后设备才能达到额定有效氯产量。以后运行时开机后的5分钟即可达设备额定有效氯产量。
2、 流量调节：
**开机时的流量，应参照以下参数盐溶液：酸溶液=1：1进行调整。如果水中余氯较高，可以将流速调慢，如果余氯不够可加大流速。流量计型设备通过调节旋钮来调节流量，电磁泵可调节流量旋钮或通过屏幕键盘操作。若系统配有余氯在线检测仪或脉冲式流量表等自动控制系统，则加药量由系统已设定的被处理水中余氯值实现自动控制。
1）、投加量：二氧化氯1克/吨水
2）生产一克有效氯成本：消耗盐酸1.2克，消耗亚氯酸钠0.65克，成本折合0.004-0.0045元/克

2、 使用前的准备：原料的配制与添加：
（1） 亚氯酸钠溶液的配制：将亚氯酸钠与水按1：9（重量比）比例混合。注意：配比时先将约一半的水注入溶器中，再将约一般的亚氯酸钠缓缓加入，搅拌，然后再将剩余的水加入，较后再将剩余的亚氯酸钠加入，搅拌溶解。严禁将水直接加入亚氯酸钠的容器中，例如：1 公斤亚氯酸钠加9公斤水搅拌至完全溶解即可。（冬季用20度-40的温水更利于溶解）
（2） 亚氯酸钠溶液的添加：在水射器正常工作情况下：将亚氯酸钠抽料管，放入亚氯酸钠溶液中，打开亚氯酸钠吸料阀，关闭盐酸吸料阀，设备即开始自动吸料，从原料罐液位管（窗）观察液位，当原料加满时，关闭吸料阀。
注意：容器保持清洁，以防堵塞计量泵。
（3） 盐酸（浓度10%）的添加：在水射器正常工作情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，打开盐酸吸料口阀门，关闭亚氯酸钠吸料阀，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管或（窗）观察液位，当原料加到料筒约1/3处时停止加酸，关闭吸料阀，再将抽酸管插入清水桶，打开吸料阀，当水加满料筒后，关闭吸料阀门。此时盐酸料筒中配的盐酸溶液约为10%。
（4） 两种原料加满后，将水源阀门关闭。设备工作期间，水射器为停止状态。
五、设备运行：
1、 启动：
打开设备电源，
打开进料阀，调节流量计（或电磁隔膜计量泵），调到所需的进料速度设备即可正常运行。**次运行时一般需用45-60分钟才能将设备内三级反应器添满，在此以后设备才能达到额定有效氯产量。以后运行时开机后的5分钟即可达设备额定有效氯产量。
2、 流量调节：
**开机时的流量，应参照以下参数盐溶液：酸溶液=1：1进行调整。如果水中余氯较高，可以将流速调慢，如果余氯不够可加大流速。流量计型设备通过调节旋钮来调节流量，电磁泵可调节流量旋钮或通过屏幕键盘操作。若系统配有余氯在线检测仪或脉冲式流量表等自动控制系统，则加药量由系统已设定的被处理水中余氯值实现自动控制。

水经化粪池流出，经格栅的过滤，较大的悬浮物被拦截，并在调节池内储存，当水位达到设定的液位上**，浮球系统接通电源，启动污水泵提升污水，同时打开恒压水管道上的电磁阀，提供水压，电接点压力表在水压的作用下接通二氧化氯发生器工作电源，并启动电磁泵向设备注射原料。同时压力水带动喷射器产生负压，将二氧化氯发生器产生的消毒液吸出并投入到接触消毒池。污水经在消毒池内1个小时的接触消毒后自流排放。
当调节池内水位到达下**浮球系统切断控制柜电源，电磁阀关闭，污水泵停止供水，电接点压力表也因失去水压而切断二氧化氯发生器的工作电源，二氧化氯发生器停止工作。
智能二氧化氯消毒设备采用成品A粉剂+B粉剂，通过稀释搅拌，通过高精度电磁隔膜计量泵定量投加到设备反应釜中，反应釜二级反应后投入待处理水体当中。备控制器具有缺料保护、水压保护、缺水保护、远程启停、计量泵控制、流量控制、余氯控制、设定数据可加密保护等功能（PLC型）。是*五代消毒设备，代替上*三代电解盐二氧化氯发生器和*四代盐酸+氯酸钠工艺设备，盐酸腐蚀性强，需要到**备案才能采购，操作时对气味对人体伤害非常大，需要转用化学车运输。所以*四代产品，我公司不建议使用，*三代电解工业盐二氧化氯发生器，用工业盐作为原料，购买比较方便，但是较板寿命短，更换率高，并且设备运行时，需要自来水带出药液，浪费水资源非常大。