沉淀部分
(1)出水带有细小悬浮颗粒
说明沉淀池局部沉淀效果不好,原因有:水量负荷冲击或长期**负荷;因短流而减少了停留时间,以致絮体在沉降前即流出出水堰;曝气池活性污泥过度曝气,使污泥自身氧化而解体。
解决方法有:调整进水、出水配水设施不均匀,减轻冲击负荷的影响,有利于克服短流;调整曝气池的运行参数,以改善污泥絮凝性能,如营养缺乏时补充,泥龄过长污泥老化应使之缩短,过度曝气时应调整曝气量;均匀分配浓缩池上清液的负荷影响,及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。
(2) 出水堰脏且出水不均
因污泥黏附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰很脏,甚至某些堰口堵塞出水不匀。
解决办法为:经常清除出水堰口卡住的污物;适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
(3)污泥上浮
导致污泥上浮的原因有:污泥停留时间过长,**质腐化;沉池中污泥反硝化,还原成N2而使污泥上浮。
解决办法有:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,调整污泥泥龄;防止其他构筑物腐化污泥进入。
风机一用一备,自动控制时启动一台,4小时切换一次,可手动操作。
1.根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。
2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
③运输药剂,不得散落地面。
④每天下班前,应冲洗地面
设备放置形式为两种:一、地坪以上;二、地坪以下。
要求基础平均承压>5t/m2,基础必须水平。设备安装在地坪下,基础与地坪的相对标高与设备高度相同。设备现场就位合格即在污水设备内注满水,以防地下水把设备浮起。
污水处理设备使用前必须检查该设备系统的电器是否正常,风机机油是否符合要求,直至完全合格。
污水处理设备必须建立一套定期的保养制度,风机不能逆转,定期检查风机机油,风机进气口经常清理。风机、水泵每运行5000h保养一次。
七、设备的操作
1、集水池
集水池提升泵两台,一用一备,自动时由浮球控制,高液位起泵低液位停泵。可手动操作。
集水内应无杂质。应设置格栅阻拦杂质,防止损坏后续设备。
注意调节阀门,使好氧池子的曝气量基本一致处理效率降低 当系统运行正常,且微生物膜生长情况较好,仅仅是处理效率有所下降,这种情况一般不会是水质的剧烈变化或有毒污染物质的进人造成的,而可能是进水的pH值、溶解氧、水温、短时间**负荷运行所致。对于这种现象,只要处理效率降低的程度不影响出水水质的达标排放,即可不采取措施,过一段时间便会恢复正常;若出水水质影响达标排放,则需采取一些局部调整措施加以解决,如调节进水的pH值、调整供气量。进水水质异常
①进水浓度偏高 这种情况很少出现,如果出现,应当通过加大曝气量和曝气时间来保持污泥负荷的稳定性。
②进水浓度偏低 这种情况主要出现在暴雨天气,应当通过减少曝气力度和曝气时间来解决,或雨污水直接通过追赶管外排。
③水质发黑、发臭 水质发黑、发臭的原因可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体。解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量即可