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7、膜组件清洗方法
注：以下清洗方法为正常使用情况下的清洗方法，特殊污染情况下的清洗应视污染具体情况和污染物类型制定特定的清洗方案。
PVDF膜组件产品的清洗方法
1) 膜片清洗周期
帘式膜组件产品的操作压力为-0.01～-0.04MPa，较佳使用压力为-0.01～-0.02MPa，当操作负压**过-0.03 MPa时，建议对膜片进行在线化学清洗。当膜片的运行压力达到-0.05MPa时，必须对膜片进行离线化学浸泡清洗。
2) 膜片的清洗方法介绍及试用范围
A、在线化学清洗：适用于膜片的操作压力**过-0.02 MPa时使用。膜组件正常使用条件下其推荐运行周期为10~20天。
B、离线化学清洗：适用于膜片的操作压力**过-0.03MPa，并且经过多次在线化学清洗后，清洗效果仍然不明显时采用。膜组件正常使用条件下其推荐运行周期为3~6个月。
在线化学清洗

C、浸泡所用的药剂短期内可重复使用，即可以浸泡不同批次的膜片。但应根据药剂浓度下降的具体情况，实时补加，保证清洗效果。

2) 清洗方法
准备工作：
A、液位：清洗前膜池液位应降低到能看到膜支架的高度。
B、抽吸泵：停止运行，关闭抽吸泵入口阀门。
C、清洗药剂：在塑料桶或药剂池中配制好次氯酸钠溶液，一般在桶内将。
清洗步骤：
A、一次曝气：膜区停止出水后，对膜区进行空曝，冲刷膜丝上附着的污泥。膜组件每个支架为一个单元，清洗方式为每单元逐一清洗。当清洗某一单元时，应先关闭其它单元曝气，保证被清洗单元的高强度空曝气，高强度空曝气冲洗时间5~10min。空曝气冲洗结束后，关闭该单元曝气，开启下一单元曝气，直至全部清洗完全。
加强曝气过程单组膜组件曝气量约为膜正常运行时曝气量的2~3倍。
B、加药管路：开启需要清洗的膜组出水管路上的加药管阀门。
C、清水清洗：为避免加药管路内存在空气，导致药液不能均匀流入膜片内，应先将反洗泵管路阀门打开进清水反洗5~10分钟。