帘式MBR膜什么牌子好 欢迎来电洽谈

1) 清洗药剂
次氯酸钠溶液：
浓度配置：以市售工业级次氯酸钠溶液（有效氯浓度10~14%）为**计算，每100公斤水需要次氯酸钠的用量是3%-5%，，如：10片15平米的膜来计算， 10片乘15平米=150平米乘3公斤（每平米用量）=450公斤乘，450乘以3%（浓度为10-14的次氯酸钠）=13.5公斤，450公斤（总用量）-13.5公斤次氯酸钠=436.5公斤的水 即水和次氯酸钠比例是436.5：13.5.
药剂药量：平均每片膜反冲洗次氯酸钠溶液（按上述浓度配制好的溶液）量约为10-15公斤。标准是每平米需要3-5公斤稀 释好的药剂, 清洗设备
A、药剂储罐或储池：用户可根据药剂用量、膜片数量及水质情况自行选配。
B、反洗泵：
流量选择：选择在线化学清洗时，按设计正常出水流量的1.5倍进行反清洗，反清洗时间为15-30分钟。
扬程选择：一般选择10~12m左右；泵的运行压力：<0.1MPa；
泵选型：因需输送腐蚀性药剂，应采用耐腐蚀的塑料加药泵。
C、加药泵：加药泵一般选择隔膜式加药泵，泵应选择可调节流量式隔膜泵，泵较大流量为反洗泵流量的1/50。
D、管道混合器： 为有效混合药液，反清洗管路中应安装管道混合器，管道混合器按反洗泵流量进行选择。

在按照标准过滤通量再次运转时，请事先确认利用活性污泥的生物处理是否恢复到了良好的稳定运转状态。优良运转的活性污泥，是以丝状菌为骨架由球状菌组成的菌胶团，污泥沉降较快，沉降后上清清澈透明，不混浊。
4、膜区进水水质要求
1) 油脂：进水中不要含有过多的油脂，在N-HEX值（正已烷提取物）**过50mg/L的情况下要进行气浮除油，降到50mg/L以下。在含有矿物质油的情况下，有可能对膜产生更恶劣的影响，因此在有矿物质油存在时，N-HEX值应降到3mg/L。
2) 纤维：为避免纤维等大颗粒污染物对膜丝造成不必要的损害，建议采用1～2mm的格栅或毛发聚集器等设备对进水进行预处理。
抽吸泵置于**膜分离池液面的场合时，因需要克服重力做功，所以抽吸压力相对略有增高，具体取决于泵离液面的高度。同时，配管的架设方法和仪表类的位置不同,压差计(真空计)的显示值会有所不同，敬请注意。此种情况的抽吸泵一定要选择带有自吸功能的自吸泵，并膜支架出水管上建议安装止回阀，普通离心泵无法顺利出水。

B、个别污染特别严重的膜片在经过一次次氯酸钠溶液和一次盐酸溶液的浸泡后还需交替浸泡1~2次，直至膜丝颜色正常为止。
C、清洗结束后，将膜片重新组装，安装固定于支架内。然后开启全部曝气阀门，正常曝气；打开抽吸泵入口阀门，启动抽吸泵，正常运行。如需清洗剩余膜支架，可依据上述方法顺次进行。

2) 清洗方法
准备工作：
A、液位：清洗前膜池液位应降低到能看到膜支架的高度。
B、抽吸泵：停止运行，关闭抽吸泵入口阀门。
C、清洗药剂：在塑料桶或药剂池中配制好次氯酸钠溶液，一般在桶内将。
清洗步骤：
A、一次曝气：膜区停止出水后，对膜区进行空曝，冲刷膜丝上附着的污泥。膜组件每个支架为一个单元，清洗方式为每单元逐一清洗。当清洗某一单元时，应先关闭其它单元曝气，保证被清洗单元的高强度空曝气，高强度空曝气冲洗时间5~10min。空曝气冲洗结束后，关闭该单元曝气，开启下一单元曝气，直至全部清洗完全。
加强曝气过程单组膜组件曝气量约为膜正常运行时曝气量的2~3倍。
B、加药管路：开启需要清洗的膜组出水管路上的加药管阀门。
C、清水清洗：为避免加药管路内存在空气，导致药液不能均匀流入膜片内，应先将反洗泵管路阀门打开进清水反洗5~10分钟。