一体化地埋式生活污水处理设备操作说明
一体化地埋式生活污水处理设备是以A/O生化工艺为主,集生物降解污水沉降、氧化消毒等工艺于一体的生活污水及类似生活污水的工业废水,设备结构紧凑、占地少,全部设置于地下,运行经济,抗冲击浓度能力强,处理效率高,管理维修方便,经用户使用,设备的各项性能均符合有关要求,该产品已得到国家环境保护总局的认可。这些产品必将为保护人类的生存环境带来福音。
一、设备特点
1、可埋入地表以下,设备上部种植花木、草坪,也可设置在室内。
2、对周围环境无影响、污泥产生量少、噪音小于二类地区的标准。
3、全自动控制,*专业人员管理。
4、操作简便、维修方便、工艺新、效果好、使用寿命长。
5、设备可按标准布置,也可随地形需要特殊布置。
二、设备的适用范围
1、处理水量:标准型为1.0 ~80.0(m3/h),大于80.0(m3/h)时需另行设计。
2、原水浓度:BOD5:标准型≤250mg/L,加强型≤400mg/L,**过400 mg/L时需另行设计。
3、设备主要适用于住宅区、宾馆、码头、机场、商场、疗养院、学校、厂矿等行业的生活污水和类似的工业废话水。
三、污水处理设备的材质选用
玻璃钢, 碳钢
四、设备工艺说明
设备的设计主要是对生活污水和与工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术接触氧化池。水质设计参数按污水进水BOD5为250mg/L,出水BOD5为20mg/L计算。共有七部份组成:⑴初沉池;⑵缺氧池;⑶接触氧化池;⑷二沉池;⑸消毒池、消毒装置;⑹污泥池;⑺风机房组成。
⑴初沉池:初沉池为竖流式沉淀池,污水在沉淀池的上升流速为0.3~0.4毫米/秒,沉淀下来的污泥提升至污泥池。如设有调节池的可不设置初沉池。
⑵缺氧池:缺氧池为脱氮处理而设置,池内设置立体弹性填料,作为反硝化细菌的载体,硝化液中回硝态氨和亚酸态氧在反硝化细菌的作用下,还原成氮气,达到脱氮的目的,缺氧池有效停留时间为2.5~3.5h,溶解氧控制在≤0.5mg/L。
⑶接触氧化池:污水自流至接触池进行生化处理,接触池分为三级,停留时间为8h,(加强型设备接触氧化时间可达8~12h)填料为新颖弹性填料,易结膜,不堵塞,接触氧化池气水比在15:1左右。
⑷二沉池:生化后的污水流到二沉池,二沉池为竖流式沉淀,表面负荷为<1.0m3/m2.h,排泥提升至污泥池。
⑸消毒池、消毒装置:消毒池按规范:标准为不小于30分钟,若是医院污水,消毒池可增加停留时间至1~1.5h。
消毒采用固体氯片接触溶解的消毒方式,消毒装置能根据出水量的大小不继改变加药量,达到多出水多加药,少出水少加药的目的,需要其它消毒装置可另行配制。
五、设备电控说明
地埋式污水处理设备系统为自动控制,也可切换手动控制。
六、设备的安装、使用、维护
设备放置形式为两种:一、地坪以上;二、地坪以下。
要求基础平均承压>5t/m2,基础必须水平。设备安装在地坪下,基础与地坪的相对标高与设备高度相同。设备现场就位合格即在污水设备内注满水,以防地下水把设备浮起。
污水处理设备使用前必须检查该设备系统的电器是否正常,风机机油是否符合要求,直至完全合格。
污水处理设备必须建立一套定期的保养制度,风机不能逆转,定期检查风机机油,风机进气口经常清理。风机、水泵每运行5000h保养一次。
七、设备的操作
1、集水池
集水池提升泵两台,一用一备,自动时由浮球控制,高液位起泵低液位停泵。可手动操作。
集水内应无杂质。应设置格栅阻拦杂质,防止损坏后续设备。
2、 调节池
调节池调节水质水量,设调节池提升泵两台,一用一备,自动时由浮球控制,高液位起泵低液位停泵。可手动操作。
3、 地埋式一体化设备
地埋式一体化设备分为水解部分、好氧部分与沉淀出水部分。
应定期从人孔处观察曝气情况,测出水COD,氨氮等指标。观察污泥生长情况。如出现问题请与厂家联系,严禁入内检查。覆土上方禁止重压。
l 水解部分:水解 (酸化) 工艺属于升流式污泥床反应器技术范畴,污水由反应器底部进入,通过污泥床,从而将进水中的颗粒物质与胶体物质*截留和吸附。截留下来的物质在大量水解-产酸菌作用下,将不溶性**物水解为溶解性物质,将大分子、难于生物降解的物质转化为易于生物降解的小分子**物质(如**酸类)。
a.运行控制指标
① **物降解指标 COD、BOD等的去除率。
② 出水水质指标 出水VFA、pH值、SS等。
③ 运行负荷 测试并控制正常的污泥负荷、容积负荷、水力负荷。
④ 温度 控制反应较稳定的水温。
⑤ 生物相 可不定期检验污泥的生物相。
b.维护与管理
每隔一定时间清除浮渣与沉砂。
c.运行中应注意的问题
① 保持水解 (酸化) 池污泥区泥床高度基本恒定和污泥区有较高的污泥浓度(20g/L)。
② 保持水解 (酸化) 池排泥系统畅通,若发生排泥不畅与淤堵现象,应安排人员及时疏通。控制水解酸化池悬浮物SS含量小于100mg/L,并保持相对稳定。及时清除水解 (酸化) 池液面浮泥,以防止浮泥带入下级曝气生物滤池。
③ 严格保证水解 (酸化) 池进水 (泥) 、配水 (泥)均匀,出现问题及时解决。
④ 如遇到下雨、暴雨天气,严格控制进水水量,并加强维护次数。
l 好氧部分:风机一用一备,4小时切换一次,使用情况参见风机操作规程,注意调节阀门,使好氧池子的曝气量基本一致处理效率降低 当系统运行正常,且微生物膜生长情况较好,仅仅是处理效率有所下降,这种情况一般不会是水质的剧烈变化或有毒污染物质的进人造成的,而可能是进水的pH值、溶解氧、水温、短时间**负荷运行所致。对于这种现象,只要处理效率降低的程度不影响出水水质的达标排放,即可不采取措施,过一段时间便会恢复正常;若出水水质影响达标排放,则需采取一些局部调整措施加以解决,如调节进水的pH值、调整供气量。进水水质异常
①进水浓度偏高 这种情况很少出现,如果出现,应当通过加大曝气量和曝气时间来保持污泥负荷的稳定性。
②进水浓度偏低 这种情况主要出现在暴雨天气,应当通过减少曝气力度和曝气时间来解决,或雨污水直接通过追赶管外排。
③水质发黑、发臭 水质发黑、发臭的原因可能是溶解氧不够,造成污泥厌氧分解,产生H2S气体。解决办法是加大曝气量,提高溶解氧的含量即可
l 沉淀部分
(1)出水带有细小悬浮颗粒
说明沉淀池局部沉淀效果不好,原因有:水量负荷冲击或长期**负荷;因短流而减少了停留时间,以致絮体在沉降前即流出出水堰;曝气池活性污泥过度曝气,使污泥自身氧化而解体。
解决方法有:调整进水、出水配水设施不均匀,减轻冲击负荷的影响,有利于克服短流;调整曝气池的运行参数,以改善污泥絮凝性能,如营养缺乏时补充,泥龄过长污泥老化应使之缩短,过度曝气时应调整曝气量;均匀分配浓缩池上清液的负荷影响,及进入初沉池的剩余污泥的负荷影响。
(2) 出水堰脏且出水不均
因污泥黏附、藻类长在堰上,或浮渣等物体卡在堰口上,导致出水堰很脏,甚至某些堰口堵塞出水不匀。
解决办法为:经常清除出水堰口卡住的污物;适当加氯清毒阻止污泥、藻类在堰口的生长积累。
(3)污泥上浮
导致污泥上浮的原因有:污泥停留时间过长,**质腐化;沉池中污泥反硝化,还原成N2而使污泥上浮。
解决办法有:保证正常的贮存和排泥时间;检查排泥设备故障;清除沉淀池内壁,部件或某些死角的污泥;降低好氧处理系统污泥的硝化程度;如高速污泥回流量,调整污泥泥龄;防止其他构筑物腐化污泥进入。
4、 风机
风机一用一备,自动控制时启动一台,4小时切换一次,可手动操作。
1.根据曝气池氧的需要,应调节鼓风机的风量。
2.风机及水、油冷却系统发生突然断电等不正常现象时,应立即采取措施,确保风机不发生故障。
3.鼓风机的通风廊道内应保持清洁,严禁有任何物品。通风窗应打开。
4.风机在运行中,操作人员应注意观察风机及电机的风压、油温、油压、风量、电流电压等,并及时记录。遇到异常情况不能排除时,应立即停机。
5.应经常检查冷却、润滑系统是否通畅,温度、压力、流量是否满足要求。
6.定期检查鼓风机皮带的松紧情况与风机电机的位置,如出现偏差应及时调整。
5、 电磁阀
电磁阀手动操作,当一体化设备中污泥含量过高时启动排泥,一般每年一至两次。
八、其他
卫生管理
①药剂盛放的地方应保持干燥、低温。每天未用完的药剂应妥善保管。
②每天用完药剂后,应清洗设备,以免腐蚀。
③运输药剂,不得散落地面。
④每天下班前,应冲洗地面
水质分析与管理
l CODcr 包括进水CODcr和各主要处理单元出水CODcr值,做瞬时样。一天至少要做1次。
l 悬浮物SS 进水和各主要处理单元出水应测总悬浮固体TSS,选择做瞬时样,且一天1次。
l 溶解氧DO 主要测滤池出水的DO值。DO做瞬时样,每次测定的时间间隔越短越好。
l 酸碱pH值 测定各处理单元进水、出水的pH值,每天至少1次。做瞬时样。
l 温度 测人流污水温度,每天1次。
l 营养元素 人流污水中应定期测定NH3—N和TKN以及TP,核算营养是否平衡,即BOD5:TKN:TP是否为100:5:1。应定期测定出水的NH3—N,TKN和NO-3—N,观察硝化程度。一般每天1次测定,取混合样。
l 生物相 观察生化处理单元中微生物的生物相,每天观察记录。
l 泥位及污泥浓度 应定期测定水解酸化池及好氧池的泥位及污泥浓度。